| 隨著模具制造業(yè)的發(fā)展，模具測(cè)量技術(shù)的發(fā)展也相形相隨。不同的測(cè)量技術(shù)和不同的測(cè)量設(shè)備根據(jù)模具制造的不同特點(diǎn)應(yīng)運(yùn)而生。從模具設(shè)計(jì)初期所涉及到的數(shù)字化測(cè)繪，到模具加工工序測(cè)量、修模測(cè)量，到模具驗(yàn)收測(cè)量和后期的模具修復(fù)測(cè)量；從電子類小尺寸模具到汽車類中大型模具和航空航天行業(yè)的大型模具測(cè)量，高精密測(cè)量設(shè)備無處不在。據(jù)金模網(wǎng)CEO羅百輝介紹，模具質(zhì)量檢測(cè)用到的測(cè)量設(shè)備不僅包括了經(jīng)典的固定式高精密三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，同時(shí)因?yàn)槟＞咧圃斓奶攸c(diǎn)，各種適合現(xiàn)場(chǎng)在線應(yīng)用的測(cè)量設(shè)備，如便攜式關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)、高效白光測(cè)量機(jī)、大尺寸激光跟蹤儀等測(cè)量設(shè)備也紛紛粉墨登場(chǎng)，并通過接觸和非接觸式測(cè)量、影像與激光掃描以及照相測(cè)量等探測(cè)技術(shù)滿足模具產(chǎn)品的檢測(cè)需求。 一個(gè)典型的模具企業(yè)，除了模具的生產(chǎn)與制造之外，還會(huì)涉及到一些檢具、夾具以及普通機(jī)加件的制造。在這種情況下，精度高、功能強(qiáng)、通用性好的固定式測(cè)量機(jī)就成為大多數(shù)模具企業(yè)質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)首選的經(jīng)典測(cè)量設(shè)備。 模具的測(cè)量要求通常包括控制型面的指定點(diǎn)位測(cè)量、裝配和定位孔的直徑和位置測(cè)量等，往往也會(huì)要求測(cè)量型、面型線的輪廓度。此時(shí)，固定式測(cè)量機(jī)的高精度、自動(dòng)化和點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的接觸式測(cè)量能力顯得極為適用。若要求將模具工件直接與其CAD模型上的曲面進(jìn)行點(diǎn)云匹配比對(duì)或進(jìn)行模具件的測(cè)繪，固定式測(cè)量機(jī)還可以借助接觸式連續(xù)掃描測(cè)頭或非接觸式激光掃描測(cè)頭，實(shí)現(xiàn)高效率、高密度的點(diǎn)云掃描測(cè)量。這里需要注意的是，因?yàn)闇y(cè)量結(jié)構(gòu)和測(cè)量原理的不同，接觸式測(cè)量的精度通常要優(yōu)于非接觸式測(cè)量的精度。 羅百輝表示，快速響應(yīng)以及快速的實(shí)現(xiàn)調(diào)整，是模具企業(yè)近年來一個(gè)越發(fā)迫切的發(fā)展需求。通過快速的模具制造和交付，能夠縮短產(chǎn)品上市周期，為企業(yè)贏得寶貴的競(jìng)爭(zhēng)先機(jī)，同時(shí)大型模具需求不斷擴(kuò)大，隨之而來的在線測(cè)量以及模具、夾具和檢具的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整需求，使得便攜式測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。 關(guān)節(jié)臂坐標(biāo)測(cè)量機(jī)因?yàn)槠浔銛y性和柔性的特點(diǎn)，逐漸成長(zhǎng)為模具加工行業(yè)重點(diǎn)應(yīng)用的測(cè)量設(shè)備之一。該設(shè)備可以用于車間內(nèi)的在線測(cè)量，不受環(huán)境的影響，安裝起來方便快捷，甚至可以直接安裝到大型機(jī)床內(nèi)部對(duì)未下線的模具進(jìn)行在機(jī)測(cè)量；同時(shí)測(cè)量臂用碳素材料制成，非常輕巧。工作時(shí)，由操作員手持測(cè)量臂對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量或測(cè)繪，測(cè)量方向完全可以像人的手臂一樣隨時(shí)任意調(diào)整，很大程度上避免了測(cè)量死角的存在。因此，便攜式關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)是測(cè)繪或測(cè)量模具效率最高的測(cè)量設(shè)備之一，尤其適合非批量單件測(cè)量或測(cè)繪任務(wù)。 隨著測(cè)量技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)不僅體現(xiàn)在測(cè)量室和制造現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)還被創(chuàng)新性的應(yīng)用在機(jī)床與加工設(shè)備上。這就是我們所談到的在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)。在機(jī)測(cè)量技術(shù)作為一個(gè)有效的過程控制手段，為機(jī)床加工操作人員提供了實(shí)時(shí)的加工質(zhì)量反饋，避免不必要的加工錯(cuò)誤的同時(shí)，又顯著提升模具尤其是大型模具的制造效率。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)包括工件在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)和刀具在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)。 |
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