| 今天鄭州模具培訓(xùn)為大家講一講夾具設(shè)計(jì) 刀具參數(shù)化設(shè)計(jì)思想 需要設(shè)計(jì)的夾具用于工序3的鉆模，在本工序加工中除了保證孔徑尺寸精度和粗糙度外，還應(yīng)保證孔的中心線對(duì)N面的垂直度不大于0．02 rnrn，及孔壁厚的均勻性。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，做如下的設(shè)計(jì)： 1)確定定位方案和選擇定位元件 就該工序加工要求來(lái)說(shuō)，工件的定位只需限制五個(gè)自由度即可，除了沿加工孔中心線的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度之外。但為了工件安裝方便和定位穩(wěn)定，可以采用完全定位。 從該零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工序加工要求考慮為了保證φ45孔中心線對(duì)N面的垂直度不大于0．02 mm的要求，按照基準(zhǔn)重合原則，應(yīng)選擇工件的N面為主要定位基準(zhǔn)，用支撐板限制工件的三個(gè)自由度，一個(gè)移動(dòng)自由度，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。在此，支撐板選擇用夾具體，其尺寸現(xiàn)在不能確定，根據(jù)后面的定位元件和夾緊元件等尺寸來(lái)確定；為了保證φ45孔的壁厚均勻及利于下道工序的加工，選擇φ65外圓軸線為第二定位基準(zhǔn)，用短V形塊定位，限制工件兩個(gè)自由度，是兩個(gè)移動(dòng)自由度。外圓柱尺寸φ65，根據(jù)GB2209—1991選擇固定V形塊；此外，以M的一側(cè)面為第三定位基準(zhǔn)，用一支撐釘限制一個(gè)自由度，這里限制的是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。根據(jù)GB2226—1991，選擇A型支撐釘。根據(jù)以上的選擇，工件得到了完全定位。 2)確定刀具的引導(dǎo)裝置 從本工序被加工孔的精度考慮，需要在一次安裝中，完成鉆、擴(kuò)、鉸三個(gè)工步的加工，故采用快換鉆套，以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。鉆套和襯套的結(jié)構(gòu)尺寸可查閱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2265—1991及GB2263—1991中的有關(guān)部分。另外從夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和保證精度考慮，采用固定式鉆模板。 3)確定夾緊 由于工件尺寸較大，中間部分的筋板結(jié)構(gòu)剛性較差，因此從夾緊力選擇原則出發(fā)，夾緊力作用方向應(yīng)朝向主要的定位基準(zhǔn)面，v，且?jiàn)A緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在工件剛性好的部位，同時(shí)還要盡可能靠近加工部位。工件的夾緊部位靠近被加工孔的端面上和工件的另一端的M面上施加夾緊力。為了保證足夠的夾緊力，采用了螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行夾緊。其中壓板根據(jù)GB2177—1991，選擇的是移動(dòng)彎壓板。 參數(shù)化設(shè)計(jì)思想 在使用uG軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，為了充分發(fā)揮軟件的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)，首先應(yīng)當(dāng)認(rèn)真分析產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，在大腦中構(gòu)思好產(chǎn)品各個(gè)部分之間的關(guān)系，充分了解設(shè)計(jì)意圖，然后用UG 提供的強(qiáng)大的設(shè)計(jì)及編輯工具把設(shè)計(jì)意圖反映到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中去。因?yàn)樵O(shè)計(jì)是一項(xiàng)十分復(fù)雜的腦力活動(dòng)，一項(xiàng)設(shè)計(jì)從任務(wù)的提出到設(shè)計(jì)完成從來(lái)不會(huì)是一帆風(fēng)順的，一項(xiàng)設(shè)計(jì)的完成過(guò)程就是一個(gè)不斷改進(jìn)、不斷完善的過(guò)程，因此，從這個(gè)意思上講，設(shè)計(jì)的過(guò)程就是修改的過(guò)程，參數(shù)化設(shè)計(jì)的目的就是按照產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖能夠進(jìn)行靈活的修改，所以它的易于修改性是至關(guān)重要的。這也是UG軟件為什么特別強(qiáng)調(diào)它的強(qiáng)大的編輯功能的原因。 UG刀具參數(shù)化設(shè)計(jì)思想：將刀具零件模型的構(gòu)造工作劃分為幾何約束、尺寸約束、確定尺寸值和模型生成4個(gè)基本任務(wù)。模型生成是一項(xiàng)工作量巨大、瑣碎但是有規(guī)律的工作，可以由計(jì)算機(jī)基于UG等三維軟件完成；形狀約束、尺寸約束和尺寸值的確定是非規(guī)律性的創(chuàng)造性工作，由設(shè)計(jì)者根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定，并建立零件特征之間的尺寸關(guān)聯(lián)，用戶(hù)修改零件模型時(shí)，只需要輸入一組新的特征尺寸值，或是個(gè)別尺寸值，改變零件結(jié)構(gòu)，而不需要重新設(shè)計(jì)，只需要改變某些特征參數(shù)即可。 片銑刀的產(chǎn)品模型中應(yīng)包括刀片、刀桿、夾緊裝置等，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，刀具零部件均以幾何形狀的形式來(lái)描述。構(gòu)成片銑刀每一部分的幾何體都由結(jié)構(gòu)約束、圖素集和參數(shù)集組成。圖素集為構(gòu)成幾何體的基本幾何元素，如點(diǎn)、線段、圓弧、多邊形等。為提高軟件的運(yùn)行效率，多采用封閉多邊形來(lái)定義幾何體，以減少圖素的數(shù)量。結(jié)構(gòu)約束用于限定幾何體的結(jié)構(gòu)，如兩圓的同心、相鄰邊互相垂直或平行；參數(shù)集用于確定幾何體的大小，如直線的長(zhǎng)度、圓(弧)的半徑等。并通過(guò)各參數(shù)集之間的相同參數(shù)來(lái)表達(dá)各幾何體之間的位置關(guān)系。 |
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