| 鄭州模具培訓(xùn)為大家講一講銑削刀具、刀柄、加工參數(shù)的合理搭配 1、主軸刀柄的選擇 對(duì)于模具型面的粗加工來(lái)說(shuō)，由于銑削時(shí)的切削力、扭矩比較大，因此加工時(shí)對(duì)主軸刀柄的剛性、主軸電機(jī)的扭矩和功率、伺服電機(jī)的進(jìn)給推力有一定的要求。因此在粗加工階段，盡量選擇主軸電機(jī)功率大、刀柄剛性高的數(shù)控機(jī)床上來(lái)加工，如采用BT50的刀柄主軸或HSK100A的高速電主軸機(jī)床來(lái)加工。 2、刀具的選擇 一般數(shù)控機(jī)床加工模具時(shí)，如果考慮刀具的成本，采用焊接硬質(zhì)合金刀具來(lái)進(jìn)行模具的粗加工時(shí)是可行的，但如何采用合理的切削參數(shù)，對(duì)于提高刀具的壽命是非常有意義的。對(duì)于模具的粗加工，采用等高分層的高速加工策略，采用鑲齒刀片的刀具或整體硬質(zhì)合金刀具來(lái)進(jìn)行加工也是非常有效的一種途徑。 3、不同切削刀具對(duì)應(yīng)的切削深度、寬度、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的搭配 無(wú)論是采用傳統(tǒng)的數(shù)控加工，還是高速切削的方式進(jìn)行模具的粗加工，如下的幾條原則都是非常有意義的。 （1）對(duì)稱和非對(duì)稱切削的應(yīng)用：對(duì)刀具而言，采用非對(duì)稱切削的方式，刀具在切削加工過(guò)程中，所承受的切削力小，主軸的扭矩也小。刀具在加工過(guò)程中，尤其是螺旋立銑刀，加工過(guò)程中一定要避免銑刀雙側(cè)受力。這樣切削比較平穩(wěn)，切削力小，切屑容易排出，對(duì)刀具的傷害比較小。銑刀銑削時(shí)，如果銑刀雙側(cè)受力時(shí)（滿齒寬切削），由于切削力比較大、機(jī)床的振動(dòng)、切屑的影響、主軸的跳動(dòng)等對(duì)刀具、機(jī)床的要求較高，刀具磨損較快。原則上，要避免滿齒寬切削，采用45~80%的銑削寬度是可行的。 （2）深度優(yōu)先和寬度優(yōu)先的選擇：對(duì)于普通數(shù)控機(jī)床采用焊接硬質(zhì)合金的螺旋立銑刀進(jìn)行模具型腔型芯的加工時(shí)，在銑削深度和銑削寬度的選擇上，滿足相等金屬切屑去除率的前提下，優(yōu)先采用較深的銑削深度，采用相對(duì)較小的切削寬度是比較合理的。這是由于螺旋立銑刀在加工時(shí)，刀具的磨損集中在切削的部位，如果采用小深度、大寬度的方式，對(duì)刀具的壽命影響較大。采用大深度、相對(duì)窄的寬度進(jìn)行銑削時(shí)，相同的刀具，其刀具耐用度較高。如采用20mm直徑的銑刀進(jìn)行粗加工時(shí)，采用切削深度10mm、切削寬度為8mm比采用切削深度5mm、切削寬度為12mm的加工參數(shù)相比，前者的刀具耐用度提高一倍，加工效率相對(duì)高20%左右，同時(shí)可以有效的降低刀具的成本 對(duì)于高速切削機(jī)床的模具粗加工時(shí)，由于多采用鑲齒的刀片進(jìn)行型腔的加工，采用寬度優(yōu)先、相對(duì)較小的深度來(lái)加工是比較合理的。這是由于高速機(jī)床加工時(shí)，要避免切削力過(guò)大對(duì)電主軸的損傷，另一方面，由于高速切削時(shí)要求采用較小的切削深度，可以有效的減小刀具的振動(dòng)的同時(shí)來(lái)保證加工時(shí)的一致穩(wěn)定性，減少對(duì)刀具和主軸的沖擊。 （3）每齒切削量：無(wú)論是傳統(tǒng)的數(shù)控銑削還是高速切削，主軸的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度之間的關(guān)系，要結(jié)合被加工模具材料的特點(diǎn)來(lái)考慮。對(duì)金屬切削而言，不同的工件材料，由于其材料的結(jié)構(gòu)及機(jī)械性能的不同，材料的加工性能不同。如對(duì)于鋁合金而言，要選擇比較鋒利的刀具如高速鋼或硬質(zhì)合金，粗加工時(shí)，每齒切削量在0.08mm~0.15mm之間是比較合理的。這是由于鋁合金材料，其強(qiáng)度低、熔點(diǎn)低，在切削加工過(guò)程中，由于材料比較軟，很容易粘刀。如果刀具不鋒利，每齒切削量比較小時(shí)，刀具與工件之間是在摩擦，而不是在切削 對(duì)于鋼件模具型腔型芯的加工，刀具要選擇強(qiáng)度比較高的硬質(zhì)合金、立方氮化硼材料比較好，每齒的切削量控制在0.03~0.10mm之間是合理科學(xué)的。如果每齒切削量過(guò)小，刀具與工件發(fā)生摩擦，不是在切削；如果每齒切削量過(guò)大時(shí)，切削力大，刀具的磨損嚴(yán)重。如果采用整體硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具進(jìn)行加工，在切削的穩(wěn)定性控制方面要保證好，由于陶瓷材料和硬質(zhì)合金抗沖擊性比較差，很容易崩刃，因此盡可能避免加工過(guò)程中的振動(dòng)和沖擊。 |
網(wǎng)站首頁(yè) | 留言咨詢 | 關(guān)于清新 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 各省培訓(xùn)目錄報(bào)名咨詢熱線 : 0371—63218905
鄭州清新教育 版權(quán)所有 Copyright © 2006 - 2011 備案號(hào)：豫ICP備11011661號(hào)-2