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塑料電鍍的質(zhì)量現(xiàn)狀及應(yīng)對(duì)措施

作者:admin 來源: 日期:2017-9-27 18:18:56 人氣: 標(biāo)簽:塑料電鍍 質(zhì)量現(xiàn)狀 應(yīng)對(duì)措施
  塑料電鍍的質(zhì)量現(xiàn)狀及應(yīng)對(duì)措施   塑料電鍍,國(guó)際上在20世紀(jì)50年代已形成規(guī)模生產(chǎn),我國(guó)在60~80年代也實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化,當(dāng)時(shí)主要用于紐扣、帶扣等小產(chǎn)品,要求鍍層不脫皮、表面象金屬一樣即可。時(shí)代在發(fā)展,塑料電鍍的應(yīng)用也在不斷擴(kuò)大,由原來的小件、少量的應(yīng)用發(fā)展到大件、大量的使用,從裝飾性用途到功能和工程性用途等,因此對(duì)鍍層質(zhì)量的要求也越來越高。當(dāng)今電鍍質(zhì)量要求不斷提升的動(dòng)力在于我國(guó)外資企業(yè)的發(fā)展,尤其是日本、韓國(guó)與我國(guó)的臺(tái)灣省,對(duì)大陸的產(chǎn)品加工,質(zhì)量要求的提高。當(dāng)前,我國(guó)廣東、浙江地區(qū)的鍍件質(zhì)量水平較高,其外觀能與國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品相媲美,達(dá)到外資企業(yè)質(zhì)量的要求。但內(nèi)在質(zhì)量因測(cè)試手段和測(cè)試的規(guī)范還不健全而參差不齊。     。ǎ保╁兦懊髻|(zhì)量要良好。不合格的毛坯是鍍不好的,塑料毛坯比金屬毛坯還要難以檢查。鍍好后會(huì)有“麻點(diǎn)”或“星點(diǎn)”。因此,要重視鍍前的毛坯質(zhì)量。首先要了解客戶產(chǎn)品的來源,是否鍍過,特別是注件,是不是第一批壓注,以便確定毛坯的質(zhì)量。對(duì)不良的毛坯,必須經(jīng)過布輪拋光,使之達(dá)到鍍前要求。目前,國(guó)內(nèi)電鍍質(zhì)量水平較好的廠家,就是采用這種措施,其成品合格率一般可達(dá)到90%以上。當(dāng)然,毛坯不經(jīng)拋光也能鍍出良好產(chǎn)品,全套注塑的毛坯表面非常光潔,注模表面光亮如鏡,塑料件注出后應(yīng)各個(gè)分裝,決不能碰撞。  。ǎ玻┣疤幚斫饘倩绣兗灰鲎病T谇疤幚淼母鞯拦ば蛑绣兗荒芘鲎,尤其在70 ℃左右的浸蝕粗化工序中,ABS塑料軟化增加,硬度降低,如果碰撞很容易擦毛,鍍后必有印點(diǎn)。若高要求的鍍件,尤其是比較大或平面較光的鍍件,絕對(duì)不允許隨便放入浸蝕液中,浸蝕后用網(wǎng)取出清洗,要求將產(chǎn)品裝上夾具浸蝕,直至無電解鍍銅或無電解鍍鎳。  。ǎ常┙g程度的控制。浸蝕是為了使被鍍件表面狀態(tài)達(dá)到適宜的要求,浸蝕不足或過度都會(huì)造成鍍后產(chǎn)品光潔度欠佳或鍍層結(jié)合力不好。鍍層的光潔度一方面依賴亮銅和亮鎳鍍亮,另一方面也不能忽視對(duì)浸蝕程度的控制。日本很多電鍍?nèi)锥荚诰上完成,浸蝕一般不超過3 min。   (4)鍍液不能渾濁。金屬化方法一般是銅層或鎳層,各有利弊,從操作上看,無電解鍍鎳比較穩(wěn)定,鍍速較快。此外,它還可以省去昂貴的鈀鹽,成本略低,但穩(wěn)定性較差。鍍液要保持清潔不能渾濁,防止微小粒子的沉積,否則在鍍亮銅時(shí)會(huì)把微小粒子“放大”,形成顆粒毛疵。金屬化后要清洗拭揩,特別是大件平面鍍件,以防止粉粒存在,尤其是金屬化銅層不能省去此工序。這個(gè)過程對(duì)于較大的鍍件,有可能出現(xiàn)一些小點(diǎn)或小局部露塑,可采取局部修補(bǔ),用銀漿、導(dǎo)電膠或軟鉛芯筆修補(bǔ),對(duì)提高成品合格率確有好處。   電鍍銅液也應(yīng)有良好的清潔度,配備連續(xù)過濾和空氣攪拌,保證鍍銅液澄清,以免造成鍍件發(fā)毛。鍍銅液還應(yīng)具有良好的整平能力和分散能力,在較寬的電流密度范圍操作。鍍鎳也應(yīng)具備上述條件,還必須注意到鍍層厚度,有不少廠家往往不予重視,認(rèn)為后續(xù)還要鍍鉻,鎳層厚度關(guān)系不大,只要亮銅鍍亮,鎳層鍍白即可。其實(shí),這樣的鍍件在耐蝕試驗(yàn)中往往達(dá)不到要求。所以,在汽車及摩托車部件的電鍍中,還必須鍍雙層鎳、三層鎳或鎳封以產(chǎn)生微孔鉻,達(dá)到耐蝕試驗(yàn)的要求。   (5)電鍍工夾具要使用合理。產(chǎn)品不但要有適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電觸點(diǎn),而且要有適當(dāng)?shù)木o度,既要導(dǎo)電良好又要夾緊,但要防止因緊夾而變形,尤其是鍍后變形,試夾后取下零件無變形也不夠,必須考慮到大批量電鍍后的定形變形,特別是在鍍鎳中較高溫度的變形。電鍍工夾具必須絕緣良好,絕不能有鍍上的粒子,否則會(huì)使鍍件表面產(chǎn)生顆粒毛刺;鍍鉻后夾具必須退盡鉻層,否則鉻層鍍銅時(shí),銅層易成粉粒,形成產(chǎn)品表面的毛刺。

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