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模具制造常規(guī)要求都有哪些

作者:admin 來源: 日期:2017-11-14 15:36:48 人氣: 標簽:模具制造 常規(guī)要求
  模具制造常規(guī)要求都有哪些   模具制造有兩種形式,第一種:是自產(chǎn)自足,由于是生產(chǎn)自己公司的模具,相對于來說要求不是很嚴格;第二種:外加工模具,就是接別人的單,來幫別人制造模具,在幫別人制造模具時,一定要按其提供的檢驗標準去制造!以下是客戶常規(guī)的模具制造要求:   1:運水方面   運水距離頂針邊要求2—3mm距離膠位邊要求2.8mm;   運水孔直徑不可小于四分之一(6.35mm)。   2:針頂方面   頂針一般都采用臺灣頂針,如果骨位太深特別受力的地方,則需要采用大同頂針,以免頂針經(jīng)常性拆斷。   3:司筒方面   同筒邊位厚小于0.8mm,要采用大同司筒,如果達到0.8MM(或以上)則可采用臺灣司筒。   4:鑲針方面   一般采用臺灣標準針;   如果中心要求要配數(shù)則要采用含針方式,但一般情況下,采用碰穿形式,如果單針太長又不能用標準時,則要將針氮化。   5:水口方面   基本水口尺寸根據(jù)膠件的尺寸做比例,適當進行安排。   以6個頭大身為例,其尺寸為¢60mm,高為30mm,則主流道為四分之一,16.35mm支流道則為十六分之三4.8mm;   以16個頭車輪為例,其尺寸為15mm×2mm,主流道則要求為三十二分之七,5.57mm,支流道要求為三十分之五4mm;   如果啤塑時發(fā)生困難,如存在支流道過細,以導致走披峰才可通漸加大水口,如果大力水口大于8mm以上時或零件水口大于7mm以上時,則要知會生產(chǎn)征求意見。   6:模板方面   模胚中模板的要求,細水口模式縮CORE或行位扁多的模其模板一定要采用加厚模板;   標準的模胚以193030為例料底與模胚之間的厚度,前模要245mm,后模要260mm。   7:銅板方面   一般情況下采用738模料;   合金模采用8407或S136,經(jīng)淬長以后硬度達到48—52HRC;   啤酸性膠料的模料采用GS136或S316H;   啤透明膠料的模料采用718或S136H。   8:配件方面   1)細水口;蚩sCORE模配用的限位螺絲的尺寸要求做到二分之一到四分之三,(12.7mm 19.05mm之間);   細水口模是采用扣雞還是用膠質(zhì),則要根據(jù)生產(chǎn)的要求而定。   膠位與鋼料邊之間的距離   塑膠模模胚邊與銅料之間距離,大力要求有60mm—80mm,零件要求有40mm—60mm;   合金模模胚邊與銅料之間距離,大力要求有70mm—90mm零件要求有50mm—70mm。   行位冀仔之高度   一般長不大于180mm寬80mm高75mm的行位之冀仔,其高度為四分之一6.35mm寬為十六分之三4.76mm;   如果大于180mm寬80mm高75mm的行位之冀仔,其高度為十六分之五7.94mm寬為十六分之三4.76mm;   如果合金模,行位冀仔則要鑲硬鑲件。   2)螺絲孔要求   當客戶無特別要求時,全部用M3螺絲,所有螺絲孔底直徑為5.0±0.1mm,螺絲頭埋入膠位深度2.5(±0.1± 0)mm。   9:產(chǎn)品夾口互配要求   同一套模出的產(chǎn)品夾口互配公差為±0.1;   不是同一套模出的產(chǎn)品夾口互配公差為±0.3mm。   10:膠位與銅位邊之間的距離   塑膠模,大力要求保持15—20mm,零件要求保持12mm—15mm;   合金模,大力要求保持22mm—30mm,零件18mm—22mm。

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